CT88K系列程控全液壓模鍛錘
所屬分類：
- 產(chǎn)品描述
- 參數(shù)性能
- 應用領域
- 客戶現(xiàn)場
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- 商品名稱: CT88K系列程控全液壓模鍛錘
★ 動力系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)分離式頂置集成安裝，地面無液壓泵站。 ★ 觸摸式人機界面，故障自動診斷和報警，方便于設備的操作和維護。 ★ 高響應速度及高可靠冗余設計。 ★ 可擺動油缸及彈性錘桿柔性設計。
CT88K系列程控全液壓模鍛錘全液壓驅(qū)動系統(tǒng)采用全液壓動力驅(qū)動技術，動力頭安裝在錘架上，其中墊以彈性的抗振塊。全液壓動力頭，采用了先進的錐閥控制技術，復合缸傳動技術，雙重防外泄技術及液壓集成技術，系統(tǒng)結構簡單，關鍵液壓元件及密封件均為進口件。
CT88K系列程控全液壓模鍛錘液壓泵站通過平臺安裝在全液壓動力頭的兩側(cè)，既減少了錘擊震動帶來對液壓系統(tǒng)的影響，又減少了高壓管道的傳輸，減少占地面積，當然液壓站也可以采用地面安裝，管道傳輸結構。
CT88K系列程控全液壓模鍛錘打擊系統(tǒng)可采用預應力組合機身，既解決了超大件的機加工、運輸問題，又解決了傳統(tǒng)鍛錘分體機身帶來的剛性不足問題。
CT88K系列程控全液壓模鍛錘打擊程序編制簡單，不需要熟練的計算機人員，甚至半訓練的調(diào)整工也能進行調(diào)整。鍛錘工作時，控制系統(tǒng)可實現(xiàn)油溫、油壓、清潔度及位置的在線檢測和數(shù)字顯示。一旦有差錯，故障燈將閃亮，顯示屏將顯示故障的位置和故障的性質(zhì)。最新設計可供客戶選裝的遠程監(jiān)控系統(tǒng)，可減少維護工程師到現(xiàn)場的時間和費用，節(jié)約大量的人力和物力的成本，同時也能為客戶提供更為快捷的服務，減少客戶的停機損失。
主要特點
• 高效
• 節(jié)能
• 高精度
• 低噪音
• 低振動
• 穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量
• 較低的運行費用
• 廣泛的適應性
• 簡單的維護與操作
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主要特征
• 全液壓動力驅(qū)動系統(tǒng)，避免油氣互串。
• 輕錘動作自由靈活、重錘能量得到有效控制，提高了鍛錘的可靠性、適應性。
• 觸摸式的人機界面，數(shù)字化輸入，中英文故障自動診斷和報警顯示。
• 打擊能量、步序可數(shù)字化設定，可降低富余能量的打擊，可減少打擊噪音、提高模具壽命。
• 長錘頭結構，放射狀X導軌結構，錘頭導向精度保持性好。
• 動力系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)分離式頂置集成安裝，地面無液壓泵站。
• 先進的錐閥式設計，響應速度快，密封性好，不易產(chǎn)生內(nèi)泄。
• 內(nèi)藏式蓄能器及管道安裝安全設計。
• 可擺動油缸及彈性錘桿柔性設計，高低壓雙重防外泄密封設計，可大幅度提高鍛錘可靠性。
• 在液壓系統(tǒng)卸壓情況下，進行錘頭慢升慢降動作，使更換模具操作更為安全。
• 采用內(nèi)部液壓緩沖設計，確保錘頭運動安全、協(xié)調(diào)。
主要技術參數(shù)
型號
單位 CT88K-320 CT88K-400 CT88K-450 CT88K-500 CT88K-630 CT88K-800 打擊能量
kJ
320
400 450
500
630
800
當量參數(shù)
t 13 16 18 20 25 32 導軌間距
mm 1100 1160 1160 1200 1200 1300 最大打擊頻率
min-1 45 45 40 40 35 35 錘頭重量
kg 13000 16000 18000 20000 25000 32000 落下部分重量
kg 17500 20000 23000 25000 30000 38000 主電機功率
kw 4*110 4*132 4*132 6*110 6*132 8*132 注：產(chǎn)品參數(shù)如有更改恕不另行通知
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產(chǎn)品描述
CT88K系列程控全液壓模鍛錘全液壓驅(qū)動系統(tǒng)采用全液壓動力驅(qū)動技術，動力頭安裝在錘架上，其中墊以彈性的抗振塊。全液壓動力頭，采用了先進的錐閥控制技術，復合缸傳動技術，雙重防外泄技術及液壓集成技術，系統(tǒng)結構簡單，關鍵液壓元件及密封件均為進口件。
CT88K系列程控全液壓模鍛錘液壓泵站通過平臺安裝在全液壓動力頭的兩側(cè)，既減少了錘擊震動帶來對液壓系統(tǒng)的影響，又減少了高壓管道的傳輸，減少占地面積，當然液壓站也可以采用地面安裝，管道傳輸結構。
CT88K系列程控全液壓模鍛錘打擊系統(tǒng)可采用預應力組合機身，既解決了超大件的機加工、運輸問題，又解決了傳統(tǒng)鍛錘分體機身帶來的剛性不足問題。
CT88K系列程控全液壓模鍛錘打擊程序編制簡單，不需要熟練的計算機人員，甚至半訓練的調(diào)整工也能進行調(diào)整。鍛錘工作時，控制系統(tǒng)可實現(xiàn)油溫、油壓、清潔度及位置的在線檢測和數(shù)字顯示。一旦有差錯，故障燈將閃亮，顯示屏將顯示故障的位置和故障的性質(zhì)。最新設計可供客戶選裝的遠程監(jiān)控系統(tǒng)，可減少維護工程師到現(xiàn)場的時間和費用，節(jié)約大量的人力和物力的成本，同時也能為客戶提供更為快捷的服務，減少客戶的停機損失。
主要特點
• 高效
• 節(jié)能
• 高精度
• 低噪音
• 低振動
• 穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量
• 較低的運行費用
• 廣泛的適應性
• 簡單的維護與操作
參數(shù)性能
主要特征
• 全液壓動力驅(qū)動系統(tǒng)，避免油氣互串。
• 輕錘動作自由靈活、重錘能量得到有效控制，提高了鍛錘的可靠性、適應性。
• 觸摸式的人機界面，數(shù)字化輸入，中英文故障自動診斷和報警顯示。
• 打擊能量、步序可數(shù)字化設定，可降低富余能量的打擊，可減少打擊噪音、提高模具壽命。
• 長錘頭結構，放射狀X導軌結構，錘頭導向精度保持性好。
• 動力系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)分離式頂置集成安裝，地面無液壓泵站。
• 先進的錐閥式設計，響應速度快，密封性好，不易產(chǎn)生內(nèi)泄。
• 內(nèi)藏式蓄能器及管道安裝安全設計。
• 可擺動油缸及彈性錘桿柔性設計，高低壓雙重防外泄密封設計，可大幅度提高鍛錘可靠性。
• 在液壓系統(tǒng)卸壓情況下，進行錘頭慢升慢降動作，使更換模具操作更為安全。
• 采用內(nèi)部液壓緩沖設計，確保錘頭運動安全、協(xié)調(diào)。
主要技術參數(shù)
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型號 |
單位 | CT88K-320 | CT88K-400 | CT88K-450 | CT88K-500 | CT88K-630 | CT88K-800 |
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打擊能量 |
kJ |
320 |
400 |
450 |
500 |
630 |
800 |
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當量參數(shù) |
t | 13 | 16 | 18 | 20 | 25 | 32 |
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導軌間距 |
mm | 1100 | 1160 | 1160 | 1200 | 1200 | 1300 |
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最大打擊頻率 |
min-1 | 45 | 45 | 40 | 40 | 35 | 35 |
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錘頭重量 |
kg | 13000 | 16000 | 18000 | 20000 | 25000 | 32000 |
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落下部分重量 |
kg | 17500 | 20000 | 23000 | 25000 | 30000 | 38000 |
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主電機功率 |
kw | 4*110 | 4*132 | 4*132 | 6*110 | 6*132 | 8*132 |
注：產(chǎn)品參數(shù)如有更改恕不另行通知
應用領域
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